આ દૈનિક ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં સાંકળ લિંક વાડ છે

એવું કહેવાય છે કે આ દૈનિક ઉત્પાદન પ્રક્રિયા છેસાંકળ લિંક વાડઉત્પાદનો. ચેઇન લિંક વાડ ઉત્પાદકોનો ઉપયોગ દરિયાઈ દિવાલો, ટેકરીઓ, રસ્તાઓ અને પુલો, જળાશયો અને અન્ય સિવિલ એન્જિનિયરિંગને સુરક્ષિત કરવા અને ટેકો આપવા માટે થાય છે. તે પૂર નિયંત્રણ અને પૂર પ્રતિકાર માટે સારી સામગ્રી છે. હસ્તકલા ઉત્પાદન માટે પણ તેનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. વેરહાઉસ, ટૂલ રૂમ રેફ્રિજરેશન, રક્ષણાત્મક મજબૂતીકરણ, સમુદ્ર માછીમારી વાડ અને બાંધકામ સ્થળ વાડ, નદીનો માર્ગ, ઢાળ નિશ્ચિત માટી (ખડક), રહેણાંક સલામતી સુરક્ષા, વગેરે.

ગેલ્વેનાઈઝ્ડ ચેઇન લિંક વાડમુખ્યત્વે ચેઇન લિંક વાડની હવા અભેદ્યતાની વિશેષ અસર અપનાવે છે, જેનો ઉપયોગ પર્વત સંરક્ષણમાં વ્યાપકપણે થાય છે, ખડકોને ઠીક કરવા માટે વપરાય છે, અને પછીના તબક્કામાં સ્વ-ઉપચારની અસર પ્રાપ્ત કરવા માટે લીલા ઘાસના બીજ સાથે છાંટવામાં આવે છે. તે ગ્રીનિંગ અને રક્ષણનું સંપૂર્ણ સંયોજન છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ચેઇન લિંક વાડ કોટિંગ પ્રક્રિયાને અમલમાં મૂકવા માટે આ સુવિધાનો ઉપયોગ કરે છે. ફ્લુઇડાઇઝ્ડ બેડમાં પાવડર ફ્લુઇડાઇઝેશન સ્થિતિની એકરૂપતા એ કોટિંગ ફિલ્મની એકરૂપતાને સુનિશ્ચિત કરવાની ચાવી છે.

પાવડર કોટિંગમાં વપરાતો ફ્લુઇડાઇઝ્ડ બેડ "વર્ટિકલ ફ્લુઇડાઇઝેશન" નો છે, અને ફ્લુઇડાઇઝેશન નંબર પ્રયોગો દ્વારા શોધવામાં આવે છે. સામાન્ય રીતે, તેને કોટ કરી શકાય છે. ફ્લુઇડાઇઝ્ડ બેડમાં પાવડરનો સસ્પેન્શન રેટ 30-50% સુધી પહોંચી શકે છે. જ્યારે વેલ્ડેડ મેશનું પરિવહન અંતર લાંબુ હોય છે, ત્યારે તે સામાન્ય રીતે 2.0-2.4 મીટર પહોળું હોય છે (રોડ અથવા રેલ પરિવહન પરિસ્થિતિ પર આધાર રાખીને). વેલ્ડેડ મેશની મહત્તમ લંબાઈ 12 મીટર (રેલ્વે પરિવહન અથવા રોડ ટ્રેલર પરિવહન) અને 6 મીટર (રોડ ટ્રક પરિવહન) થી વધુ ન હોવી જોઈએ. તાજેતરના વર્ષોમાં, લાઇટ સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર સિસ્ટમમાં મોટી સંખ્યામાં પ્રોફાઇલ્ડ સ્ટીલ પ્લેટો દેખાઈ છે. કાટ અટકાવવા માટે હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગનો પણ વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગની પ્રથમ પ્રક્રિયા અથાણાં અને કાટ દૂર કરવાની છે, ત્યારબાદ સફાઈ કરવામાં આવે છે.

એસેમ્બલ સ્ટેડિયમ વાડનું પરિવહન વધુ અનુકૂળ છે અને પરિવહન ખર્ચ ઓછો છે. કારણ કે સ્ટેડિયમ વાડ એસેમ્બલ થાય તે પહેલાં, ડિલિવર કરેલા થાંભલા, બીમ અને વાડ એક વસ્તુ છે અને બાંધકામ સ્થળ પર ફરીથી એસેમ્બલ કરવા આવશ્યક છે. તેથી જ્યારે શિપિંગ લોજિસ્ટિક્સ ભારે માલના ભાડાને આધાર તરીકે ગણે છે, ત્યારે ભાડા પ્રમાણમાં ઓછા હોય છે. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, કાર્બન સ્ટીલનો આયર્ન ઓક્સાઇડ આયર્ન ઓક્સાઇડ છે, અને આયર્ન ઓક્સાઇડનું વધુ ઓક્સિડેશન કાટ લાગશે, જે ઉત્પાદનના દેખાવ અને સેવા જીવનને અસર કરશે. બીજી બાજુ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ મેશમાં 11.7% થી વધુ ક્રોમિયમ હોય છે, જે ઓક્સિજન સાથે પ્રતિક્રિયા કરીને ઓક્સાઇડ બનાવે છે, એક પેસિવેશન ફિલ્મ બનાવે છે, જે ઓક્સિજન સાથે આયર્ન અને ક્રોમિયમની વધુ પ્રતિક્રિયાને અટકાવે છે.

હૂક મેશનું નક્કર સ્વરૂપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ લેયર અને સ્ટીલ વચ્ચેનું સંલગ્નતા છે. મુખ્ય જરૂરિયાત એ છે કે ગેલ્વેનાઈઝ્ડ ભાગો પૂર્ણતા, પરિવહન, સંગ્રહ અને ઉપયોગ દરમિયાન છાલવામાં ન આવે. સામાન્ય નિરીક્ષણ પદ્ધતિઓમાં હેમરિંગ, એક્સટ્રુઝન અને રોલિંગનો સમાવેશ થાય છે. હેમરિંગ પદ્ધતિમાં ટેસ્ટ પીસને હેમર કરીને કોટિંગ ફિલ્મની સપાટી તપાસવી. હેમર સપોર્ટ પ્લેટફોર્મને સમાન ઊંચાઈ અને સ્તરથી ટાળવા માટે ટેસ્ટ પીસને ઠીક કરો. હેમર સપોર્ટ પ્લેટફોર્મ પર કેન્દ્રિત છે, જેથી હેન્ડલનું વજન કુદરતી રીતે ઓછું થાય, અને 5 પોઈન્ટ 4 મીમી અંતરાલ પર સમાંતર રીતે ફટકારવામાં આવે. અવલોકન કરો કે સ્કિન ફિલ્મ નિર્ણય માટે છાલવામાં આવી છે કે નહીં.

આ ઉત્પાદનની દૈનિક પ્રક્રિયા છેસાંકળ લિંક વાડઉત્પાદનો.