مخالف سنکنرن علاج کے ساتھ باڑ کا علاج کیسے کریں؟

کے مخالف سنکنرن علاجتار میش باڑنیٹ کو عام طور پر دو قسموں میں تقسیم کیا جاتا ہے: ایک ڈپنگ اور دوسری ہاٹ ڈِپ گالوانائزنگ۔ باڑ کی جالی کو ڈبونے کا علاج پلاسٹک کوٹنگ کا عمل ہے۔ ڈپنگ ٹریٹمنٹ کو گرم ڈپنگ اور کولڈ ڈپنگ میں تقسیم کیا جاتا ہے اس کے مطابق کہ گرم کرنا ضروری ہے۔ ڈپنگ کے اصل ڈیٹا کے مطابق، اسے مائع ڈپنگ اور پاؤڈر میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ متعلقہ پروسیسنگ کو مائع ڈپنگ پروسیسنگ اور پاؤڈر ڈپنگ پروسیسنگ میں تقسیم کیا گیا ہے۔ کولڈ ڈپنگ کا سامان عام طور پر ورکشاپ کی قسم کا ہوتا ہے۔ گرم ڈپنگ کو سارا سال گرم کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ عام طور پر چھوٹی ورکشاپوں میں کولڈ ڈپنگ اور ڈپنگ کا استعمال ہوتا ہے۔ کئی رنگوں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: گہرا سبز گھاس سبز، رنگ نیلا اور اسی طرح.
باڑ کی میش کے لیے ہاٹ ڈِپ گیلوانائزنگ کا استعمال طویل مدتی ہاٹ ڈِپ ڈور پاتھ سے تیار کیا گیا ہے۔ اس کی 140 سال کی تاریخ ہے جب سے فرانس نے 1836 میں صنعت پر ہاٹ ڈِپ گیلوانائزنگ کا اطلاق کیا۔ تاہم، گرم ڈِپ گیلوانائزنگ انڈسٹری نے گزشتہ 30 سالوں میں کولڈ رولڈ اسٹیل کی تیز رفتار ترقی کے ساتھ بڑے پیمانے پر ترقی حاصل کی ہے۔

ہاٹ ڈِپ جستی شیٹ کے پروڈکشن کے عمل میں بنیادی طور پر شامل ہیں: اصل بورڈ کی تیاری → پری پلیٹنگ ٹریٹمنٹ → ہاٹ ڈِپ پلیٹنگ → پوسٹ پلاٹنگ ٹریٹمنٹ → تیار مصنوعات کا معائنہ وغیرہ۔ اپنی مرضی کے مطابق ہاٹ ڈِپ گیلوانائزنگ کے عمل کو دو قسموں میں تقسیم کیا گیا ہے: آؤٹ آف لائن اینیلنگ اور ان-آف لائن ڈائیٹنگ میٹر کا فرق۔ باڑ کو ہاٹ ڈِپ گالوانائز کرنے کا فائدہ یہ ہے کہ اس میں سنکنرن مخالف مدت طویل ہوتی ہے، اور ماحول کے مطابق ڈھلنا ہمیشہ سے ایک مقبول اینٹی سنکنرن علاج رہا ہے۔ ہاٹ ڈِپ گالوانائزنگ کی اینٹی میجک لائف لمبی ہوتی ہے، لیکن مختلف ماحول میں اینٹی میجک لائف مختلف ہوتی ہے:
ہاٹ ڈِپ گیلوانائزنگ کا اصول: لوہے کے پرزوں کو صاف کریں، پھر سالوینٹ ٹریٹمنٹ کریں، خشک ہونے کے بعد زنک مائع میں ڈوبیں، لوہا پگھلے ہوئے زنک کے ساتھ مل کر ایک ملاوٹ والی زنک کی تہہ بناتا ہے، عمل یہ ہے: degreasing–water washing—pickling– help plating-drying-hot dip galvanizing-pasparolseivation-co. ہاٹ ڈِپ جستی الائے پرت کی موٹائی بنیادی طور پر اسٹیل کے سلیکون مواد اور دیگر کیمیائی اجزاء، اسٹیل کے کراس سیکشنل ایریا، اسٹیل کی سطح کی کھردری، زنک برتن کا درجہ حرارت، جستی وقت، ٹھنڈک کی رفتار، اور کولڈ رولنگ کی خرابی پر منحصر ہے۔