Wie behandelt man den Zaun mit einer Korrosionsschutzbehandlung?

Die Korrosionsschutzbehandlung vonMaschendrahtzaunNetze werden im Allgemeinen in zwei Arten unterteilt: Tauchen und Feuerverzinken. Das Tauchen des Zaungeflechts ist ein Kunststoffbeschichtungsprozess. Je nachdem, ob eine Erwärmung erforderlich ist, wird das Tauchverfahren in Feuer- und Kalttauchen unterteilt. Je nach den ursprünglichen Tauchdaten kann es in Flüssigtauchen und Pulvertauchen unterteilt werden. Die entsprechende Verarbeitung wird in Flüssigtauchen und Pulvertauchen unterteilt. Kalttauchgeräte sind im Allgemeinen Werkstattgeräte. Feuertauchgeräte müssen das ganze Jahr über beheizt werden. Kleinere Werkstätten verwenden im Allgemeinen Kalttauchen und Tauchen. Es gibt verschiedene Farben: Dunkelgrün, Grasgrün, Blau usw.
Die Verwendung der Feuerverzinkung für Zaungitter ist aus der langjährigen Erfahrung der Feuerverzinkung von Türen entstanden. Die Geschichte reicht 140 Jahre zurück, seit Frankreich 1836 die Feuerverzinkung in der Industrie einführte. Mit der rasanten Entwicklung von kaltgewalztem Bandstahl hat die Feuerverzinkungsindustrie in den letzten 30 Jahren jedoch eine große Entwicklung erlebt.

Der Herstellungsprozess von feuerverzinktem Blech umfasst im Wesentlichen: Vorbereitung der Originalplatte → Vorbehandlung → Feuerverzinken → Nachbehandlung → Endproduktprüfung usw. Der Feuerverzinkungsprozess wird üblicherweise in zwei Kategorien unterteilt: Out-of-Line-Glühen und In-Line-Glühen, abhängig vom Durchmesserunterschied vor der Beschichtung. Der Vorteil der Feuerverzinkung von Zäunen liegt in der langen Korrosionsbeständigkeit. Die Anpassung an die Umgebung ist seit jeher eine beliebte Korrosionsschutzmaßnahme. Feuerverzinkung hat eine lange Lebensdauer, die jedoch je nach Umgebung unterschiedlich ist:
Das Prinzip der Feuerverzinkung: Reinigen der Eisenteile, anschließende Lösungsmittelbehandlung, Eintauchen in die Zinkflüssigkeit nach dem Trocknen. Das Eisen reagiert mit dem geschmolzenen Zink und bildet eine legierte Zinkschicht. Der Prozess ist: Entfetten – Wasserwaschen – Beizen – Plattieren – Trocknen – Feuerverzinken – Trennen – Kühlpassivieren. Die Dicke der feuerverzinkten Legierungsschicht hängt hauptsächlich vom Siliziumgehalt und anderen chemischen Bestandteilen des Stahls, der Querschnittsfläche des Stahls, der Rauheit der Stahloberfläche, der Temperatur des Zinktopfs, der Verzinkungszeit, der Abkühlgeschwindigkeit und der Kaltwalzverformung ab.