El tratamiento anticorrosión decerca de malla de alambreLas redes se dividen generalmente en dos tipos: inmersión y galvanización por inmersión en caliente. El tratamiento de inmersión de la malla de la cerca consiste en un proceso de recubrimiento plástico. El tratamiento de inmersión se divide en inmersión en caliente y en frío, según sea necesario calentar. Según los datos originales de la inmersión, se puede dividir en inmersión líquida y en polvo. El procesamiento correspondiente se divide en inmersión líquida y en polvo. El equipo de inmersión en frío generalmente es de tipo taller. La inmersión en caliente requiere calefacción durante todo el año. Generalmente, los talleres pequeños utilizan la inmersión en frío y la inmersión en frío. Se puede dividir en varios colores: verde oscuro, verde hierba, azul, etc.
El uso de la galvanización por inmersión en caliente para la malla de las cercas se desarrolló a partir de la experiencia de largo plazo en la fabricación de puertas por inmersión en caliente. Tiene una historia de 140 años, desde que Francia aplicó la galvanización por inmersión en caliente a la industria en 1836. Sin embargo, la industria de la galvanización por inmersión en caliente ha alcanzado un desarrollo a gran escala gracias al rápido desarrollo del acero laminado en frío en los últimos 30 años.
El proceso de producción de chapa galvanizada por inmersión en caliente incluye principalmente: preparación del tablero original → pre-recubrimiento → recubrimiento por inmersión en caliente → post-recubrimiento → inspección del producto terminado, etc. Según la costumbre, el proceso de galvanizado por inmersión en caliente se divide en dos categorías: recocido fuera de línea y recocido en línea, según la diferencia de diámetro del pre-recubrimiento. La ventaja del galvanizado por inmersión en caliente para vallas es su larga vida útil anticorrosiva, y su adaptación al entorno ha sido un tratamiento anticorrosivo muy popular. El galvanizado por inmersión en caliente tiene una larga vida útil anticorrosiva, pero esta varía según el entorno.
El principio del galvanizado por inmersión en caliente: limpieza de las piezas de hierro, tratamiento con disolventes y inmersión en el líquido de zinc tras el secado. El hierro reacciona con el zinc fundido para formar una capa de aleación de zinc. El proceso consiste en: desengrasado, lavado con agua, decapado, galvanización auxiliar, secado, galvanizado por inmersión en caliente, separación y pasivación por enfriamiento. El espesor de la capa de aleación galvanizada por inmersión en caliente depende principalmente del contenido de silicio y otros componentes químicos del acero, su sección transversal, su rugosidad superficial, la temperatura del crisol de zinc, el tiempo de galvanizado, la velocidad de enfriamiento y la deformación por laminación en frío.
Hora de publicación: 08-mar-2021