Korroziyaya qarşı müalicəməftilli hasarşəbəkələr ümumiyyətlə iki növə bölünür: biri daldırma, digəri isə isti daldırma sinkləmə. Çitin meshinin daldırma müalicəsi plastik bir örtük prosesidir. Daldırma müalicəsi qızdırmanın zəruri olub-olmamasına görə isti daldırma və soyuq daldırma bölünür. Daldırma ilkin məlumatlarına görə, maye daldırma və toz bölünə bilər. Müvafiq emal maye daldırma emal və toz daldırma emal bölünür. Soyuq daldırma avadanlığı ümumiyyətlə atelye növüdür. Bütün il boyu isti daldırma tələb olunur. Ümumiyyətlə kiçik emalatxanalarda soyuq daldırma və daldırma istifadə olunur. Bir neçə rəngə bölünə bilər: tünd yaşıl ot yaşıl, rəng mavi və s.
Hasarın mesh üçün isti daldırma sinklənmənin istifadəsi uzunmüddətli isti daldırma qapı yolundan hazırlanmışdır. 1836-cı ildə Fransanın isti daldırma sinklənməni sənayeyə tətbiq etməsindən bəri 140 illik bir tarixə malikdir. Bununla belə, isti daldırma sinkləmə sənayesi son 30 ildə soyuq haddelenmiş zolaqlı poladın sürətli inkişafı ilə genişmiqyaslı inkişafa nail olmuşdur.
İsti daldırma sinklənmiş təbəqənin istehsal prosesinə əsasən aşağıdakılar daxildir: orijinal lövhənin hazırlanması → qablaşdırmadan əvvəl emal → isti daldırma → örtükdən sonrakı müalicə → hazır məhsulun yoxlanılması və s. Adətlərə uyğun olaraq, isti daldırma sinkləmə prosesi iki kateqoriyaya bölünür: sıradan kənar tavlama və diametrdən əvvəl qablaşdırma emalı fərqinə uyğun olaraq in-line tavlama. Hasarın isti daldırma sinklənməsinin üstünlüyü ondan ibarətdir ki, onun uzun bir antikorroziya dövrü var və ətraf mühitə uyğunlaşma həmişə məşhur anti-korroziya müalicəsi olmuşdur. İsti daldırma sinklənmənin uzun bir anti-sehrli ömrü var, lakin müxtəlif mühitlərdə anti-sehrli həyat fərqlidir:
İsti daldırma sinkləmə prinsipi: dəmir hissələrini təmizləyin, sonra həlledici ilə müalicə edin, quruduqdan sonra sink mayesinə batırın, dəmir ərinmiş sink ilə reaksiyaya girərək alaşımlı sink təbəqəsi əmələ gətirir, proses belədir: yağdan təmizləmə-su ilə yuyulma-tuzlama-qaplama-qurutma-isti daldırma sinkləmə-separasiya-pasivasiya. İsti daldırma sinklənmiş ərinti təbəqəsinin qalınlığı əsasən poladın tərkibindəki silisium və digər kimyəvi komponentlərdən, poladın kəsişməsindən, polad səthinin kobudluğundan, sink qabının temperaturundan, sinklənmə müddətindən, soyutma sürətindən və soyuq yayma deformasiyasından asılıdır.
Göndərmə vaxtı: 08 mart 2021-ci il