ಬೇಲಿಯನ್ನು ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಚಿಕಿತ್ಸೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೇಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡುವುದು?

ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಚಿಕಿತ್ಸೆತಂತಿ ಜಾಲರಿ ಬೇಲಿಬಲೆಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಒಂದು ಡಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್. ಬೇಲಿಯ ಜಾಲರಿಯ ಡಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಬಿಸಿ ಮಾಡುವಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ ಎಂಬುದರ ಪ್ರಕಾರ ಡಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಬಿಸಿ ಡಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕೋಲ್ಡ್ ಡಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಡಿಪ್ಪಿಂಗ್‌ನ ಮೂಲ ದತ್ತಾಂಶದ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು ದ್ರವ ಡಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪೌಡರ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಅನುಗುಣವಾದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ದ್ರವ ಡಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಪೌಡರ್ ಡಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕೋಲ್ಡ್ ಡಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಪ್ರಕಾರವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವರ್ಷಪೂರ್ತಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳು ಕೋಲ್ಡ್ ಡಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಹಲವಾರು ಬಣ್ಣಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಕಡು ಹಸಿರು ಹುಲ್ಲು ಹಸಿರು, ಬಣ್ಣ ನೀಲಿ ಮತ್ತು ಹೀಗೆ.
ಬೇಲಿಯ ಜಾಲರಿಗಾಗಿ ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಡೋರ್ ಪಥದಿಂದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. 1836 ರಲ್ಲಿ ಫ್ರಾನ್ಸ್ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿದಾಗಿನಿಂದ ಇದು 140 ವರ್ಷಗಳ ಇತಿಹಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕಳೆದ 30 ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ತ್ವರಿತ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮವು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಿದೆ.

ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಹಾಳೆಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಇವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಮೂಲ ಬೋರ್ಡ್ ತಯಾರಿಕೆ → ಪೂರ್ವ-ಲೇಪನ ಚಿಕಿತ್ಸೆ → ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ → ಪೋಸ್ಟ್-ಲೇಪನ ಚಿಕಿತ್ಸೆ → ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನ ತಪಾಸಣೆ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಪದ್ಧತಿಯ ಪ್ರಕಾರ, ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಎರಡು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಪೂರ್ವ-ಲೇಪನ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ವ್ಯಾಸದ ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ಪ್ರಕಾರ ಔಟ್-ಆಫ್-ಲೈನ್ ಅನೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇನ್-ಲೈನ್ ಅನೀಲಿಂಗ್. ಬೇಲಿಯನ್ನು ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಅದು ದೀರ್ಘವಾದ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಅವಧಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಯಾವಾಗಲೂ ಜನಪ್ರಿಯ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಾಗಿದೆ. ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ದೀರ್ಘವಾದ ವಿರೋಧಿ ಮ್ಯಾಜಿಕ್ ಜೀವನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ವಿರೋಧಿ ಮ್ಯಾಜಿಕ್ ಜೀವನವು ವಿಭಿನ್ನ ಪರಿಸರಗಳಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ:
ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ತತ್ವ: ಕಬ್ಬಿಣದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ, ನಂತರ ದ್ರಾವಕ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಒಣಗಿದ ನಂತರ ಸತು ದ್ರವದಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸಿ, ಕಬ್ಬಿಣವು ಕರಗಿದ ಸತುವಿನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಸತು ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್-ನೀರಿನ ತೊಳೆಯುವಿಕೆ-ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಹಾಕುವಿಕೆ-ಲೇಪನ-ಒಣಗಿಸುವುದು-ಬಿಸಿ ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್-ಬೇರ್ಪಡಿಸುವಿಕೆ-ಕೂಲಿಂಗ್ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಪದರದ ದಪ್ಪವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅಂಶ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಇತರ ರಾಸಾಯನಿಕ ಘಟಕಗಳು, ಉಕ್ಕಿನ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಪ್ರದೇಶ, ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಒರಟುತನ, ಸತು ಪಾತ್ರೆಯ ತಾಪಮಾನ, ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಸಮಯ, ತಂಪಾಗಿಸುವ ವೇಗ ಮತ್ತು ಶೀತ ರೋಲಿಂಗ್ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.