عملیات ضد خوردگیحصار سیمیتوریها عموماً به دو نوع تقسیم میشوند: یکی غوطهوری و دیگری گالوانیزه گرم. عملیات غوطهوری توری حصار یک فرآیند پوشش پلاستیکی است. عملیات غوطهوری بر اساس نیاز به گرمایش به غوطهوری گرم و غوطهوری سرد تقسیم میشود. طبق دادههای اولیه غوطهوری، میتوان آن را به غوطهوری مایع و پودر تقسیم کرد. فرآیند مربوطه به فرآیند غوطهوری مایع و فرآیند غوطهوری پودر تقسیم میشود. تجهیزات غوطهوری سرد عموماً از نوع کارگاهی هستند. غوطهوری گرم باید در تمام طول سال گرم شود. عموماً کارگاههای کوچک از غوطهوری سرد و غوطهوری استفاده میکنند. میتوان آن را به چندین رنگ تقسیم کرد: سبز چمنی تیره، آبی رنگی و غیره.
استفاده از گالوانیزه گرم برای توری حصار از مسیر طولانی مدت گالوانیزه گرم در درب توسعه یافته است. این روش از زمانی که فرانسه در سال ۱۸۳۶ گالوانیزه گرم را در صنعت به کار برد، سابقهای ۱۴۰ ساله دارد. با این حال، صنعت گالوانیزه گرم با توسعه سریع فولاد نواری نورد سرد در ۳۰ سال گذشته، به توسعه گستردهای دست یافته است.
فرآیند تولید ورق گالوانیزه گرم عمدتاً شامل موارد زیر است: آمادهسازی اولیه تخته → عملیات پیش از آبکاری → آبکاری گرم → عملیات پس از آبکاری → بازرسی محصول نهایی و غیره. طبق عرف، فرآیند گالوانیزه گرم با توجه به تفاوت قطر عملیات پیش از آبکاری به دو دسته تقسیم میشود: آنیل خارج از خط و آنیل درون خط. مزیت گالوانیزه گرم نرده این است که دوره ضد خوردگی طولانی دارد و سازگاری با محیط همیشه یک عملیات ضد خوردگی محبوب بوده است. گالوانیزه گرم عمر ضد جادویی طولانی دارد، اما عمر ضد جادویی در محیطهای مختلف متفاوت است:
اصل گالوانیزه گرم: قطعات آهنی را تمیز کنید، سپس با حلال تصفیه کنید، پس از خشک شدن در مایع روی غوطهور کنید، آهن با روی مذاب واکنش میدهد تا یک لایه روی آلیاژی تشکیل دهد، فرآیند عبارت است از: چربیزدایی - شستشو با آب - اسیدشویی - کمک به آبکاری - خشک کردن - گالوانیزه گرم - جداسازی - غیرفعالسازی خنککننده. ضخامت لایه آلیاژی گالوانیزه گرم عمدتاً به میزان سیلیکون و سایر اجزای شیمیایی فولاد، سطح مقطع فولاد، زبری سطح فولاد، دمای دیگ روی، زمان گالوانیزه، سرعت خنککننده و تغییر شکل نورد سرد بستگی دارد.
زمان ارسال: ۸ مارس ۲۰۲۱