1. Mạ kẽm
Mạ kẽm được chia thành mạ kẽm điện phân (mạ nguội) và mạ kẽm nhúng nóng. Lớp kẽm cacbonat cơ bản dày đặc hình thành trên bề mặt kẽm được sử dụng để đạt được mục đích chống gỉ, chống xói mòn và vẻ ngoài đẹp. Mạ kẽm điện phân sử dụng nguyên lý điện phân để cho các ion kẽm bám dính vào bề mặt lưới kim loại để tạo thành lớp phủ. Xyanua trong chất điện phân mạ kẽm có độc tính cao. Đặc điểm của mạ điện là lớp kẽm mịn và chặt, độ bóng cao. Mạ kẽm nhúng nóng là đưa vật liệu cần mạ vào dung dịch kẽm để mạ nhúng nóng ở nhiệt độ cao sau khi chống oxy hóa, ủ và các xử lý khác. Ưu điểm của mạ kẽm nhúng nóng là lớp kẽm được phủ hoàn toàn, độ bền chắc hơn và tuổi thọ có thể duy trì từ 20-50 năm. Giá mạ kẽm điện phân tương đối cao.
2. Nhúng
Tẩm nhựa thường làm nóng các bộ phận cần tẩm để làm tan chảy bột nhựa trên bề mặt kim loại của lưới đồng cỏ. Thời gian và nhiệt độ gia nhiệt sẽ ảnh hưởng đến độ dày của lớp nhựa. Tẩm nhựa có thể tăng cường khả năng chống thấm nước, chống gỉ và chống xói mòn của sản phẩm. Màu sắc làm cho sản phẩm đẹp hơn và có tính trang trí hơn.
3. Phun nhựa
Phun sử dụng nguyên lý tĩnh điện để bột nhựa hấp thụ trên sản phẩm, sau đó gia nhiệt và đông cứng quá trình để đạt được mục đích chống xói mòn lớp phủ sản phẩm. Phun thường được sử dụng trong các sản phẩm tạm thời. Lớp nhựa mỏng hơn quá trình nhúng. Ưu điểm là chi phí Thấp và nhanh.
4. Sơn chống gỉ
Sơn chống gỉ tương đối dễ thi công, chi phí thấp, khả năng thi công mạnh, hiệu suất chống gỉ và chống ăn mòn kém.
5. Thép mạ đồng
Thép bọc đồng thường được sản xuất bằng phương pháp mạ điện và đúc liên tục. Phương pháp đầu tiên sử dụng nguyên lý điện phân. Lưới đồng cỏ có chi phí thấp và lớp phủ mỏng. Phương pháp đúc liên tục làm cho đồng và kim loại bọc được hợp nhất hoàn toàn mà không bị ngắt kết nối.
Thời gian đăng: 28-04-2020