Overfladebehandlingsmetoder, der almindeligvis anvendes i græshegn

1. Galvaniseret

Zinkbelægning er opdelt i elektrogalvaniseret (koldbelægning) og varmgalvanisering. Den tætte basiske zinkkarbonatfilm, der dannes på zinkoerfladen, bruges til at opnå rustbeskyttelse, erosionsbeskyttende egenskaber og et smukt udseende. Elektrogalvanisering af zink bruger elektrolyseprincippet til at tillade zinkioner at klæbe til overfladen af ​​metalnettet og danne en belægning. Cyanidet i galvaniseringselektrolytten er meget giftigt. Det karakteristiske ved elektrogalvanisering er, at zinklaget er fint og kompakt, og glansen er stærk. Varmgalvanisering er at placere det materiale, der skal belægges, i zinkopløsningen til højtemperatur-varmgalvanisering efter antioxidation, udglødning og andre behandlinger. Fordelen ved varmgalvanisering er, at zinklaget er fuldstændigt dækket, holdbarheden er stærkere, og levetiden på 20-50 år kan opretholdes. Den relativt høje pris for elektrogalvanisering.

2. Dypning

Plastimprægnering opvarmer generelt de dele, der skal imprægneres, for at smelte plastpulveret på metaloverfladen af ​​græsningsnettet. Opvarmningstiden og temperaturen vil påvirke tykkelsen af ​​plastlaget. Plastimprægnering kan forbedre produktets vandtæthed, rust- og erosionsbestandighed. Farven gør produktet smukkere og mere dekorativt.

3. Sprøjt plastik

Sprøjtning bruger princippet om statisk elektricitet til at få plastpulveret til at adsorbere på produktet, og derefter opvarme og størkne processen for at opnå formålet med at forhindre erosion i produktbelægningen. Sprøjtning anvendes generelt i midlertidige produkter. Plastlaget er tyndere end dyppeprocessen. Fordelen er omkostningerne, lav og hurtig.

4. Rustbeskyttelsesmaling

Rustbeskyttelsesmaling er relativt nem at betjene, billig, har god driftssikkerhed og dårlig rust- og korrosionsbeskyttelse.

5. Kobberbeklædt stål

Kobberbelagt stål fremstilles generelt ved galvanisering og kontinuerlig støbning. Førstnævnte anvender elektrolyseprincippet. Græslænsnettet er billigt, og belægningen er tynd. Den kontinuerlige støbemetode gør kobberet og beklædningsmetallet fuldstændigt smeltet sammen uden afbrydelse.