1. Ocynkowany
Cynkowanie dzieli się na elektrolityczne (na zimno) i ogniowe. Gęsta zasadowa warstwa węglanu cynku utworzona na powierzchni cynku jest wykorzystywana do osiągnięcia celu antykorozyjnego, antyerozyjnego i pięknego wyglądu. Galwanizacja cynku wykorzystuje zasadę elektrolizy, aby umożliwić jonom cynku przylgnięcie do powierzchni siatki metalowej w celu utworzenia powłoki. Cyjanek w elektrolicie galwanicznym jest wysoce toksyczny. Cechą charakterystyczną galwanizacji jest to, że warstwa cynku jest cienka i zwarta, a połysk jest silny. Cynkowanie ogniowe polega na umieszczeniu materiału, który ma być powlekany, w roztworze cynku do wysokotemperaturowego cynkowania ogniowego po antyutlenianiu, wyżarzaniu i innych obróbkach. Zaletą cynkowania ogniowego jest to, że warstwa cynku jest całkowicie pokryta, trwałość jest większa, a okres użytkowania 20-50 lat może być utrzymany. Stosunkowo wysoka cena cynkowania elektrolitycznego.
2. Zanurzanie
Impregnacja plastikiem polega na ogół na podgrzaniu części, które mają zostać zaimpregnowane, aby stopić proszek plastiku na metalowej powierzchni siatki trawiastej. Czas i temperatura nagrzewania wpłyną na grubość warstwy plastiku. Impregnacja plastikiem może zwiększyć wodoodporność, odporność na rdzę i erozję produktu. Kolor sprawia, że produkt jest piękniejszy i bardziej ozdobny.
3. Spryskaj plastik
Natryskiwanie wykorzystuje zasadę elektryczności statycznej, aby proszek z tworzywa sztucznego zaadsorbował się na produkcie, a następnie ogrzać i zestalić proces, aby osiągnąć cel antyerozji powłoki produktu. Natryskiwanie jest zazwyczaj stosowane w produktach tymczasowych. Warstwa plastiku jest cieńsza niż w procesie zanurzania. Zaletą jest niski koszt i szybkość.
4. Farba antykorozyjna
Farba antykorozyjna jest stosunkowo łatwa w użyciu, tania, wytrzymała, ale ma słabe właściwości antykorozyjne.
5. Stal miedziowana
Stal pokryta miedzią jest zazwyczaj wytwarzana przez galwanizację i odlewanie ciągłe. Pierwsza metoda wykorzystuje zasadę elektrolizy. Siatka trawiasta jest tania, a powłoka cienka. Metoda odlewania ciągłego powoduje, że miedź i metal powłoki są całkowicie stopione bez rozłączania.
Czas publikacji: 28-kwi-2020