පියවර සකස් කිරීමෙන් පසු, ව්‍යාපෘතිය භාරව සිටින පුද්ගලයා ඒවා ක්‍රියාත්මක කිරීම සඳහා කටයුතු සම්පාදනය කරනු ඇත. පළමු පියවර වන්නේ තාපන උෂ්ණත්වය මැනීමයි.කම්බි දැල් වැට. නැවත නැවත උෂ්ණත්ව මිනුම් කිරීමෙන් පසු, වැටෙහි වැටෙහි සාමාන්‍ය උෂ්ණත්වය 256°C වන අතර, වැටෙහි පහළ රාමුවේ උෂ්ණත්වය 312°C වන අතර, ඉහළ සහ පහළ උෂ්ණත්ව වෙනස 56°C දක්වා ළඟා වේ. තාපන උදුනේ තාපන ක්‍රමය නම්, දාහකය උදුනේ පතුලේ සිට උදුනට තාපය දුම් නළය හරහා යවන අතර, උදුනේ ඉහළ කොටසේ සිට සංසරණ විදුලි පංකාව මගින් සංසරණය වන බැවින් උදුනේ පතුලේ උෂ්ණත්වය වැඩි වේ.
ඉහළ සහ පහළ දුම් නළයේ කපාට කෝණ සඳහා නැවත නැවතත් ගැලපීම් කිහිපයකින් පසුව, එය අවසානයේ හොඳම බලපෑමට ළඟා විය. තාපන උදුනේ නියමිත උෂ්ණත්වය සෙල්සියස් අංශක 365 ක් වූ විට, උෂ්ණත්වයකම්බි දැල් වැටරාමුව 272℃, පහළ රාමුවේ උෂ්ණත්වය 260℃, සහ උදුනේ උෂ්ණත්ව වෙනස 12℃ දක්වා අඩු කර ඇති අතර, එය මූලික වශයෙන් උෂ්ණත්ව වෙනස ගැටළුව විසඳයි. කුඩා දෝලනය වන බලයේ ගැටළුව සම්බන්ධයෙන්, කළ යුතු පළමු දෙය නම් සම්පීඩන වසන්තය ප්‍රතිස්ථාපනය කර කම්පන කෝණය සකස් කිරීමයි, නමුත් දෝලනය වන බලය එකතු කිරීමෙන් සුළු බලපෑමක් ඇති වේ. ඉන්පසු කැමරාවේ ප්‍රමාණය වැඩි කරන්න.
අත්හදා බැලීම 3mm වැඩි කිරීමකින් ආරම්භ වූ අතර, පසුව 5mm සහ 8mm කැම් වැඩි කිරීම සඳහා අත්හදා බැලීම් සිදු කරන ලදී. පසුව, කැම් වල බලපෑම 10mm කින් වැඩි වූ බව සොයා ගන්නා ලදී. දින කිහිපයක අත්හදා බැලීම්වලින් පසුව, කැම් එක 10mm කින් වැඩි කළ විට, වැටට සවි කර ඇති ඉතිරි ප්ලාස්ටික් කුඩු ඵලදායී ලෙස දෝලනය කළ හැකිය. වැටෙහි දැල සාමාන්‍යයෙන් විවිධ ප්‍රමිතීන්ගෙන් යුත් වයර් වෑල්ඩින් කිරීමෙන් සාදා ඇති අතර, වයර්වල විෂ්කම්භය සහ ශක්තිය ජාලකයේ ගුණාත්මක භාවයට සෘජුවම බලපායි.
නිවැරදි වයර් ඝණකම තෝරාගැනීමේදී, එය ජාලකයේ වෑල්ඩින් හෝ සම්පාදන ක්‍රියාවලිය වන අතර එය ප්‍රධාන වශයෙන් රඳා පවතින්නේ දක්ෂ කාර්ය මණ්ඩලයේ කුසලතා සහ මෙහෙයුම් හැකියාව සහ හොඳ නිෂ්පාදන යන්ත්‍රෝපකරණ මත ය. සාමාන්‍යයෙන්, හොඳ දැලක් යනු සෑම වෙල්ඩින් හෝ වියන ස්ථානයක්ම හොඳින් සම්බන්ධ කළ හැකි වීමයි. තීරු සහ වැටවල ව්‍යුහය තෝරා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ. තීරු සහ රාමු ගැලපීම වැඩි කාලයක් ගතවනු ඇත. එබැවින්, තීරු ව්‍යුහයේ ද්‍රව්‍ය තෝරා ගන්නේ කෙසේද යන්න ඉතා වැදගත් වේ. විවිධ මායිම් වැටවල් තුනක් ඇත: හතරැස් වානේ, ෂඩාස්‍ර සහ වටකුරු. තීව්‍රතාවය වෙනස් වේ.
පළ කිරීමේ කාලය: සැප්තැම්බර්-02-2020