Dad-a kanimo aron masabtan ang temperatura sa pagpainit sa wire mesh nga koral

Human maporma ang mga lakang, ang nagdumala sa proyekto maghikay sa ilang pagpatuman. Ang unang lakang mao ang pagsukod sa temperatura sa pagpainit sawire mesh nga koral. Human sa balik-balik nga pagsukod sa temperatura, ang kasagaran nga temperatura sa koral sa koral mao ang 256 °C, ang temperatura sa ubos nga bayanan sa koral mao ang 312 °C, ug ang ibabaw ug ubos nga kalainan sa temperatura moabot sa 56 °C. Ang pamaagi sa pagpainit sa hudno sa pagpainit mao nga ang burner nagpadala sa kainit gikan sa ilawom sa hudno ngadto sa hudno pinaagi sa tambutso, ug gipalibot sa circulating fan gikan sa ibabaw nga bahin sa hudno, mao nga ang temperatura sa ubos sa hudno mas taas.

Human sa daghang balik-balik nga pag-adjust sa mga anggulo sa balbula sa taas ug ubos nga tambutso, sa kataposan nakaabot kini sa labing maayong epekto. Kung ang gitakda nga temperatura sa hudno sa pagpainit mao ang 365 ℃, ang temperatura sawire mesh nga koralframe mao ang 272 ℃, ang temperatura sa ubos nga bayanan mao ang 260 ℃, ug ang temperatura kalainan sa hudno Kini mikunhod ngadto sa 12 ℃, nga batakan pagsulbad sa temperatura kalainan problema. Mahitungod sa problema sa gamay nga oscillating force, ang unang butang nga buhaton mao ang pag-ilis sa compression spring ug pag-adjust sa vibration angle, apan ang pagdugang sa oscillating force adunay gamay nga epekto. Unya dugangi ang gidak-on sa cam.

Ang eksperimento nagsugod sa usa ka pagtaas sa 3mm, ug sa ulahi ang mga eksperimento gihimo aron sa pagdugang sa mga cams sa 5mm ug 8mm. Sa ulahi, nahibal-an nga ang epekto sa cam misaka sa 10mm. Human sa pipila ka mga adlaw sa mga eksperimento, sa diha nga ang cam nadugangan sa 10mm, kini epektibo nga oscillate sa nahabilin nga plastic powder nga gilakip sa koral. Ang baling sa koral sa kasagaran gihimo pinaagi sa welding wires sa lain-laing mga sumbanan, ug ang diametro ug kalig-on sa mga alambre direkta makaapekto sa kalidad sa grid.

Kung gipili ang husto nga gibag-on sa wire, kini ang proseso sa welding o pag-compile sa grid, nga nag-una nga nagdepende sa kahanas ug abilidad sa operasyon sa mga batid nga kawani ug maayo nga makinarya sa produksiyon. Kasagaran, ang usa ka maayo nga mata mao nga ang matag welding o weaving point mahimong maayo nga konektado. Importante kaayo ang pagpili sa istruktura sa mga kolum ug mga koral. Ang pagpares sa mga kolum ug mga bayanan magkinahanglan ug mas taas nga panahon. Busa, kung giunsa pagpili ang mga materyales sa istruktura sa kolum hinungdanon kaayo. Adunay tulo ka lain-laing mga utlanan koral: square steel, hexagon ug round. Lahi ang intensity.